高浜発電所４号機（加圧水型軽水炉 定格電気出力８７万キロワット、定格熱出力２６６万キロワット）は、第２１回定期検査中の８月２０日１５時頃、最終ヒートアップ（昇温・昇圧）後の現場点検中に、原子炉容器上蓋の温度計引出管接続部^※から、わずかな蒸気が漏えいしていることを当社社員が発見しました。今後、漏えいの原因について調査する予定です。なお、本事象による環境への放射能の影響はありません。

［２０１８年８月２０日お知らせ済み］

※原子炉容器の上蓋上部に設置されている筒状のもので、炉内の温度を計測する温度計を挿入するためのもの。

１　原因調査

　蒸気漏えいが確認された原子炉容器内温度計引出管接続部の構成部品を取り外し、各部位の点検を実施しました。

（１）点検結果

1. ①上部クランプ

   ・外観点検の結果、変形や傷等の異常は認められませんでした。また、締付寸法計測、締付トルクを確認した結果、異常は認められませんでした。

2. ②温度計引出管の支持筒（コラム）

   ・パッキンを取り付けている部分にほう酸の析出痕を確認しました。ほう酸を除去した後、パッキンとの接触面やポジショナのはめ込み部（溝部）などの外観点検を実施した結果、変形や傷等の異常は認められませんでした。

3. ③フランジ

   ・パッキンとの接触面やポジショナとの接触面の外観点検を実施した結果、変形や傷等の異常は認められませんでした。

4. ④ポジショナ（コラム位置決め治具）

   ・フランジとの接触面を点検した結果、変形や傷等の異常は認められませんでした。また、据え付け状態確認のため、コラム上端面とポジショナ上端面の周方向３箇所の高低差を計測した結果、有意な傾きがないことを確認しました。

5. ⑤パッキン

   • ・コラムとフランジの間に挿入されていたパッキンの外観点検を実施した結果、コラムとの接触面にほう酸の析出痕を確認しました。また、ほう酸を除去した後、拡大観察を行った結果、接触面に微小なへこみ（直径約０．３ｍｍ）が認められました。
   • ・パッキン納入時の製品検査成績書を確認したところ、外観に問題がない製品が納入されていることを確認しました。
   • ・このため、コラムとの接触面に何らかの微小な異物が噛みこんだ可能性があるものと推定しました。

（２） 作業手順の確認（温度計引出管接続部の構成部品の組立作業）

　パッキンとコラムの接触面に異物が混入した可能性について、調査を実施した結果は以下の通りです。

• ・温度計引出管接続部は、定期検査毎に取り外し、各構成部品の点検を行い、その後、一次冷却材系統のヒートアップ（原子炉の昇温・昇圧）前に組立作業を実施しています。
• ・組立作業は、コラム上部の温度計引出管に養生テープを巻き付けた後に清掃を実施し、パッキンを装着、フランジを据え付ける手順となっています。その後、異物混入防止のため、コラムとフランジの隙間には養生テープを取り付けていたことを確認しました。
• ・その後、下部クランプを据え付け、コラムとフランジの隙間の養生テープを取り外し、ポジショナを装着する手順となっており、その際に異物が混入した可能性があるものと推定しました。

（３）運転履歴

• ・原子炉容器内温度計引出管の接続部の構成部品を組み立てた後、原子炉起動前の社内検査として、８月１６日に一次冷却材漏えい試験（一次冷却材の温度１１０℃、圧力１６４気圧）を実施した際の当該部の点検の結果、漏えいは認められなかったことを確認しました。
• ・その後、一次冷却材系統の温度を約６０℃、圧力を約３気圧まで降温・降圧し、原子炉起動準備を行った後、８月１８日より、昇温・昇圧を実施しました。
• ・漏えい確認時点のプラントの状態は、一次系冷却材の温度が２８６℃、圧力が１５７気圧であることを確認しました。

２　推定原因

　当該箇所の組立作業時に、養生テープに表面に付着していた何らかの微小な異物がコラムとフランジの隙間に混入し、パッキンのコラムとの接触面に噛み込みました。その後、一次冷却材の温度上昇等に伴い、異物が押し出されたことにより、その部分が漏えい経路となり蒸気の漏えいに至ったものと推定しました。

３　対策

　当該漏えい箇所のパッキンを新品に取り替えます。
　また、ポジショナ取付け前に、養生テープ表面の清掃を行うことを作業手順書に追記して異物混入防止の徹底を図ることとします。

• 添付資料１：原子炉容器上蓋の温度計引出管接続部からの蒸気漏れ概略図とメカニズム[PDF 616.26KB] 
• 添付資料２：原子炉容器上蓋の温度計引出管点検後の組立手順[PDF 167.75KB] 

以　上